返回高温合金材料Inconel 718(370 HB)制造的航空航天稳定器， 使用直径12mm的高温合金平底铣刀进行槽铣，该试验在CNC立式加工中心上进行。
来宝imc高温合金铣刀和其他硬质合金铣刀的区别
通过用来宝imc高温合金铣刀替代现有的(竞争对手)整体硬质合金立铣刀，客户能够显着提高许多切削参数。 例如，切削速度从25增加到500m / min，而进给速度可以从92.82增加到2,387.34mm / min。
此外，轴向切削深度增加了一倍，从0.25到0.5mm。 部署了相同的12mm径向切深，而每颗牙齿的进给量实际上从0.035降低到0.03 mm / z。结果给客户留下了深刻的印象。 金属去除率(MRR)从0.28升至14.32cm³/分钟，显着提高了5014%。
此外，刀具寿命延长了300%。在该试验中，切削速度的大幅提高是非常重要的。高切削速度会提高切削温度，从而使切屑被高度剪切。实际上，该过程会产生粉尘状切屑，这对于使用压缩空气排空切屑非常有利。
针对竞争对手的高温合金立铣刀还进行了许多其他试验。例如，使用相同的切削数据，当对Inconel 718(43 HRC)进行端面铣削时，将来宝imc的12mm加工高温合金铣刀与三个竞争对手的刀具进行了测试。
加工参数包括径向切削深度5mm，轴向切削深度0.5mm，切削速度940m / min和每转进给速度0.12mm。来宝imc高温合金高速铣刀的加工长度为90m，比最接近的竞争对手提高了490%。
实际上，通过目视检查，一些竞争对手的刀具在加工长度仅为3m后就开始出现刀具磨损。在侧面铣削测试中，结果同样令人印象深刻。使用相同的材料和刀具直径，切削刀具数据包括：轴向切削深度为5mm;径向切深0.5mm; 600m / min的切割速度和0.12mm /转的进给速度。在这种情况下，来宝imc高温合金铣刀的性能优于第二好的切割器250%，在需要更换之前完成了16m的加工长度。
