返回大家选择镍基合金铣刀的时候肯定不希望是劣质产品，那么选择镍基合金铣刀要注意什么，怎么使用镍基合金铣刀呢?东莞德国来宝IMC刀具小编介绍不管哪种刀具的设计及制作，对于制造商有着很高的要求，因此消费者选择的时候也可以从制造商为基础选择。
如果超出刀具的加工能力，将导致刀具的损坏。插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后刀具也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些情况对刀具寿命都是不利的。
铣削镍基合金时，选择适当的切削速度也非常重要。它决定了在切削区产生热量的多少。推荐的速度范围从较低的12～15m/min(对高速钢铣刀)到23～37m/min(对硬质合金铣刀)，再到180～245m/min或更高(对陶瓷铣刀)。增加进给量和切削深度也会增加切削热，因相应地增加了切削力和刀具与工件的接触面积。
切削热的影响和冷却散热
在铣削镍基合金时，会有大量的切削热产生。所以在加工时，应用充分的冷却液将切削区淹没，这对小直径铣刀容易实现，但对大直径刀具(如面铣刀)，切削时就不可能全部淹没，只能关掉冷却液，采用干铣方式。但是对于刨床，还是可以实现加工时候的在线冷却。
当铣刀不能被冷却液覆盖时，热量在刀片上快速传入、传出，导致产生许多垂直于切削刃的很小裂纹，裂纹逐渐扩展，最终就会引起硬质合金碎裂。
如前所述，镍基合金的两个主要元素是镍和铬。当金属冶炼厂调整每种金属的百分比含量时，其耐蚀性、强度、硬度等特性都会改变，同样它的可加工性和加工参数也会随之变化。
以上是镍基合金铣刀刀具加工工艺介绍，希望大家对镍基合金加工有一定的了解。选择镍基合金铣刀可以参考上述数据，判断是否满足自己的需求。如果您需要定制镍基合金铣刀、不锈钢铣刀、高温合金铣刀等非标刀具，欢迎咨询东莞德国来宝IMC刀具。
