返回加工铣不锈钢要用什么铣刀比较好?这是很多人常遇到的问题。如有客户在加工不锈钢时就遇到崩刃，加工硬化等问题。接下来东莞来宝不锈钢铣刀公司小编和大家一起来了解学习一下。
一、不锈钢铣削特色
比较45#钢的加工性为1，奥氏体不锈钢只有0.4，铁素体不锈钢只有0.48，马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。
1、加工硬化严峻
不锈钢的加工硬化严峻，奥氏体和铁素体的混合物为比较好，其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍，强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大，强化系数大。而且奥氏体不稳定，简单在切削力的作用下转变为马氏体。
2、切削力大
不锈钢的塑性高，特别是奥氏体不锈钢的深远率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大，提高其切削力，加工硬化严峻，热强性高，切削弯曲和折断困难。
3、切削温度高
不锈钢的塑性变形大，摩擦加重，其导热率比较低，所以相同条件下，铣削不锈钢的温度不45号钢高了200度左右。
4、切削不易折断
加工不锈钢时，易粘结和发生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大，铣削时其切削不简单折断。在高温和高压下，刀具简单发生粘结磨损和积屑瘤。
5、刀具易磨损
加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀，因为不锈钢的TiC硬质点，简单使刀具发生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下，切削与刀具简单发生粘结，分散和月牙洼磨损。
二、 加工铣不锈钢用什么铣刀?
选用硬质合金原料来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金原料的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为防止切削刃在硬化层中的切削，加速 刀具磨损，进给量应大于0.1mm。
部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等一般不锈钢原料，用硬质合金刀具即可。若加工316不 锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，尽量用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
东莞德国来宝IMC刀具根据行业及加工应用属性不同，针对难切削钛合金、高温合金、镍合金、不锈钢、铝、铜、高硬度材料专用刀具有非常大的竞争优势。可根据客户的特殊要求，来图定制各种工业用的非标刀具。如：钛合金铣刀、高温合金铣刀、镍合金铣刀、不锈钢专用铣刀、铝用铣刀、螺纹铣刀、波刃铣刀、深沟铣刀、微小径铣刀、石墨铣刀、55度铣刀、65度高硬度专用铣刀、极超微粒硬质合金成型铣刀。
