返回不锈钢铣刀的材质有以下几个方面：1、在采用不锈钢加工时，除了端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果。
2、不锈钢材料的应用比较广泛，但是因为不锈钢的材质跟别的一般材料有不一样的特点，因为有一定的差距所以使加工不锈钢材料成为了技术人员的一个大难题。 不锈钢的粘附性和熔着性强，因为不锈钢的切屑比较容易粘附在刀刃上，所以会使切削条件变得恶化;不锈钢材料逆铣时，刀刃只能在硬化的表面上滑行，可以增加加工硬化的趋势;不锈钢材料在铣削时会有冲击核的振动，使不锈钢材料的铣刀刀刃易崩刃和磨损。
3、不锈钢材料铣削加工时，材料削刃必须要锋利又能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀， 不锈钢材料的材质采用了波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。
铣削不锈钢材料时，必须采用顺铣法去加工。不对称的顺铣法也能保证切削刃平稳地从金属中切离，不锈钢材料切屑粘结接触面积比较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，以免刀齿重新切入工件时，切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象，提高刀具的耐用度。
加工正常切削的不锈钢材料时，以沃斯田铁系的居多，但不锈钢材料因高耐蚀性和强韧特性，在切削中会产生散热不易和加工硬化及刀具沾粘切屑之问题，使不锈钢材料切削性变得困难。我们为了能克服切削不锈刚材料的特点，所以刀具的材料、镀层、道具设计都是比较关键的。
根据不锈钢专用铣刀列产品，针对不锈钢专用铣刀，说明如下：
一、针对不锈钢专用铣刀，除了断屑容易，排屑性良好，如何带走加工热能，降低加工硬化现象。
二、不锈钢专用铣刀多採湿式冷却，较适合的镀层为G10。
三、高螺旋角沟槽及抗震设计；高效率加工时，切削速度Vc值可达100~120m/min，在沟铣与侧铣时也有1D之加工能力。
对于较简单的车刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等性能优于高速钢
