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机床数控刀具行业的转变发展方式

数控刀具

       我国机床数控刀具要健康地连续成长,必须改变成长要领,提高制造水平。这符合党中央提出的“十二五”发展重点转变的要求,即从数量多、成本低、消耗高的制造业向水平高、附加值高、环保绿色的制造业转变。总体而言,2010年中国金属切削刀具继续保持增长趋势,总量有所增加。但是,从消费布局上总结,我们会发现国内刀具的消费布局存在很多问题。

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       在世界范围内,高速钢刀具的刀具消耗量约为35%,金刚石和立方氮化硼刀具的消耗量约为10%,其余为焊接硬质合金刀具、硬质合金和可转位硬质合金。

  然而,在中国的刀具行业,情况并非如此。机床数控刀具行业协会用具分会会员企业国内销售环境统计显示,中国国内消费的刀具中,约69%是高速钢刀具,只有约28%是硬质合金刀具。虽然增加了进口刀具,但中国钝刀片刀具中约53%是高速钢刀具,45%是硬质合金刀具,而金刚石和立方氮化硼刀具仅占2%。

来宝imc机床数控刀具

      

      来宝IMC是德系刀具著名的制造商之一,成立于1986年,生产基地总投资额达到7000多万美元,占地面积14135m²。 拥有国外最先进的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五轴联动数控磨刀机50台,五轴工具磨床49台,安卡磨床17台,高精度无心磨6台,周边辅助设备20多台。在职员工300多人,70名研发人员,33名工程师,每名成员均有10年的技术经验。 

产品通过德国ZOLLER,WALTER、罗德斯RHODES 、最顶尖的检测设备现场应用测试,每一个环节层层把关,确保每款产品出厂性能和品质。

主营:钛合金铣刀、高温合金铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢专用铣刀、石墨铣刀。专注于航天航空、军工、医疗、汽车、等加工制造领域。


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