钨钢立铣刀在机加工中的用途

钨钢立铣刀在机加工中的用途有哪些？

  面铣

　　钨钢立铣刀可用于端面铣削。但是，由于其主偏转角为90°，刀具上的力除了主切削力外，主要是径向力，容易引起刀杆弯曲变形，也容易引起振动，从而影响加工效率。因此，不建议使用钨钢立铣刀无台阶地加工平面，除非有特殊原因，如薄底工件轴向力小或表面铣削时刀具材料偶尔减少。

  侧壁面铣

　　合适用钨钢立铣刀生产加工的钢件大多数有个或大量的垂直平分底边的外壁面(这一面平行面于车床主轴轴承),这就产生了1个在面铣中沒有的难题:外壁样子和精密度难题。钨钢立铣刀圆周齿形成的侧壁表面。可以看出，侧壁表面通过缠绕多个圆弧形成。类似于由面铣刀片的圆角形成的底面，该包络面的平面度不仅与刀具直径和每个齿的进给f2有关，还与刀具齿的径向圆跳动有关。如果切削刃的一部分不在立铣刀的圆周齿尖的圆柱上，则该侧壁会偏离正确的形状。一些可转位立铣刀也有这样的问题。同时，立铣刀总是用小直径和长外伸加工侧壁，因此立铣刀会带来侧壁加工面的精度变化。需要注意的是切削力的径向分力。这个分力的作用是将工件拉向工件上的刀具，而作用在刀具上的反作用力是将刀具拉向工件。这样的作用和刀具的伸长的结果，刀具有“扎”的倾向，在工件上产生了侧壁根部的“底切”现象(也称为“根切”)。而顺铣的切削速度轴向作用力的功效却恰好相反。顺铣的切削速度轴向作用力导致钢件有离去数控刀片的倾向性,而钢件对数控刀片的反冲力都是一样将数控刀片推离钢件。由于这种作用和刀具的外伸，工件的侧壁根部和刀具相对分离，产生“底切”现象。因此，如果用立铣刀进行开槽，无论是铣削槽还是铣削槽，槽宽都与立铣刀的直径相等，也就是说两侧同时被切削的话，必须成为一方立铣刀的相反侧的立铣刀，两侧的力和刀具的伸长会使刀具偏转，产生一方的咬边。

  数控加工的立铣刀类型

　　数控加工有四种类型的立铣刀:焊接齿硬质合金立铣刀、整体硬质合金立铣刀、变头硬质合金立铣刀和可转位立铣刀。高速钢(主要是钴高速钢立式和粉末冶金高速钢)立铣刀、陶瓷立铣刀、焊接立方氮化硼立铣刀和焊接金刚石立铣刀也用于某些场合。

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