钨钢铣刀动态铣削是一种新型的加工工艺,它可以用于提高加工的可靠性,大大改善了加工过程应用的生产力。
目前,很多行业对表面质量和尺寸稳定性的要求越来越高,对过程可靠性的要求也越来越严格,而且难加工材料在航空航天生产加工中应用不断增长,因此,钨钢铣刀动态铣削是同时提高加工稳定性和生产效率的一种好的解决方案。
钨钢铣刀在高性能切削过程中的吃刀角度很大,加工过程中的受力也很大,这样大大加快了钨钢铣刀的磨损。动态铣削的特征在于加工稳定性高、刀具使用寿命长。高动态切削所选用的吃刀角度通常很小,因此,刀具的受力要小很多。与高性能切削相比,高动态切削具有较高的切削参数、较大的加工稳定性。
德国来宝imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商,成立于1986年,总部在德国,有台湾,瑞士和日本三大生产基地,其中台湾生产基地总投资额达到7000多万美元,占地面积50781m²。主营:航空航天刀具、钛合金铣刀、高温合金铣刀、复合材料铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢铣刀、石墨铣刀、铝合金铣刀、金刚石铣刀、pcd铣刀等硬质合金刀具,是航天航空、医疗、军工、汽车、人工智能等世界500强专供企业。
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