返回加工tc4钛合金一般选用钨钢铣刀，不应选用钨钛或TiC和TiN涂层刀具。德国来宝imc拥有专门用于航空航天领域钛合金材料的钛合金磨机，其家钛合金磨机切削泥、耐久稳定、抗震耐磨、快速排屑等，使用的客户使用方便，性价比高。
tc4钛合金材料的特点：
tc4钛合金材料的组成为Ti-6Al-4V，是(α+β)型钛合金，具有良好的综合力学机械性能。比强度大。TC4的抗压强度sb=1.012GPa，相对密度g=4.51g/cm3，强度sb/g=23.5，而碳素钢的强度sb/g低于16。 钛合金热导率低。钛合金的热导率是铁的1/5，铝的1/10，TC4的热导率是l = 7.955 w/m·k。
tc4钛合金材料的加工特点：
钛合金是一种难加工的材料。其主要加工特点如下:
钻削刃负载重
主要原因是钛合金加工时，其切削变形系数小，切削力集中在切削刃附近，容易造成刃塌。
钻削溫度高
钛合金导热性差，其切削区温度约为45钢的两倍。
数控刀具损坏比较严重
钛比较活泼，与氧氮反应容易形成坚硬而脆的表情，刀具的磨损加剧。
后刀面滑动摩擦力大
加工tc4钛合金铣刀优势：
采用德国本土纳米级棒材粒度介于0.2μm-0.5μm之间的极细微晶粒材质，适用于加工钛合金材料（HRC≤55°）。
Balzers巴尔查斯涂层。双涂层使硬加工达到最佳化，具备顶级涂层结合力的基层（减震功能），具备卓越抗氧化、红硬性以及隔热属性的功能层，优化的涂层表面。
强壮的切削刃，结合切削效率和稳定性。
极硬的刀具基体，提高抗磨损。
适于干湿式切削，高速切削，最新开发的纳米材料和涂层。
高精度精磨几何槽型，保证刀具最大的稳定性。
特殊刃口处理，使切削刃更坚固，避免切削刃不利的应力。
建议最佳冷却方式：油雾切削或风冷切削条件。
速度，进给量和切削深度是决定切削效果最重要的因素，不合适的进给量和速度常常导致生产量降低，工作质量差和刀具的损坏。
来宝IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生产基地总投资额达到7000多万美元，占地面积14135m²。 拥有国外最先进的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五轴联动数控磨刀机50台，五轴工具磨床49台，安卡磨床17台，高精度无心磨6台，周边辅助设备20多台。在职员工300多人，70名研发人员，33名工程师，每名成员均有10年的技术经验。
产品通过德国ZOLLER，WALTER、罗德斯RHODES 、最顶尖的检测设备现场应用测试，每一个环节层层把关，确保每款产品出厂性能和品质。
主营：钛合金铣刀、高温合金铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢专用铣刀、石墨铣刀。专注于航天航空、军工、医疗、汽车、等加工制造领域。
东莞市来宝精密工业有限公司
中国销售：0769-23831413
技术支持：139-2946-7866
公司官网：www.imc-tools.com
邮箱地址：imc@im-tools.com
中国地址：东莞市松山湖大学创新城G-1栋422 室
