返回随着人们生活水平的提高，飞机在我们日常生活中使用率特别高。那么，很多人就会问了：飞机到底是啥金属材料做的?装那么多人，那么多货，为什么还能飞那么高?实在不可思议!其实，除了飞机，航空航天领域的人造卫星、登月舱、载人飞船等，都离不开一种材料，那就是钛合金。由于钛合金重量轻、强度大、耐高温这些独特的性能，使其获得了“空间金属”的称号。 迄今为止，世界上四分之三的钛合金已经用于航空航天领域，特别是用于制造飞机和各种航天器部件。钛合金是一种难以加工的材料。当硬度大于HB350时，加工特别困难，而当硬度小于HB300时，很容易粘刀，很难切割。那么，如何在生产过程中选择合适的钛合金铣刀呢?
根据材料的特点，航空钛合金的切削应从降低切削温度和结合开始。应选择红色硬度好、弯曲强度高、导热性好、与钛合金亲和力差的钛合金铣刀。由于高速钢耐热性差，应尽可能多地使用硬质合金刀具。
航空航天钛合金铣刀优势：
采用德国本土纳米级棒材粒度介于0.2μm-0.5μm之间的极细微晶粒材质，适用于加工钛合金材料（HRC≤55°）。
Balzers巴尔查斯涂层。双涂层使硬加工达到最佳化，具备顶级涂层结合力的基层（减震功能），具备卓越抗氧化、红硬性以及隔热属性的功能层，优化的涂层表面。
适用于高精密侧铣加工。在钛合金材料长时间加工可实现稳定的长寿命。
适于干式切削，高速切削，最新开发的纳米材料和涂层。
高精度精磨几何槽型，保证刀具最大的稳定性。
特殊刃口处理，使切削刃更坚固，避免切削刃不利的应力。
建议最佳冷却方式：油雾切削或风冷切削条件。
建议使用高刚性、高精度刀柄及筒夹，综合跳动控制在0.005mm以内最佳。
速度，进给量和切削深度是决定切削效果最重要的因素，不合适的进给量和速度常常导致生产量降低，工作质量差和刀具的损坏。
德国来宝imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，总部在德国，有台湾，瑞士和日本三大生产基地，其中台湾生产基地总投资额达到7000多万美元，占地面积50781m²。主营：航空航天刀具、钛合金铣刀、高温合金铣刀、复合材料铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢铣刀、石墨铣刀、铝合金铣刀、金刚石铣刀、pcd铣刀等硬质合金刀具，是航天航空、医疗、军工、汽车、人工智能等世界500强专供企业。
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