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模具加工高硬度材料用CBN立铣刀

立铣刀

为了满足高硬度材料精加工的要求,东莞市来宝精密工业有限公司开发了比硬质合金立铣刀精度更稳定、寿命更长的CBN系列刀具,现将其特性简介如下。

1.CBN聚晶刀具材料的特性

  立方氮化硼多晶刀具材料的硬度是硬质合金刀具材料的近3倍,在加工高硬度材料时表现出高稳定性和高精度。虽然立方氮化硼多晶的硬度很高,但容易坍塌。因此,为了在小型立铣刀上使用立方氮化硼多晶材料,有必要开发相关的磨削技术,解决崩刃问题,设计出适合加工高硬度材料的刀具几何形状。因此,该公司通过大量的研究,成功开发出可长时间高精度加工高硬度材料的CBN立铣刀,可提供SSB200、SFB200、SSBL200、SSR200等5种产品。

模具加工高硬度材料用CBN立铣刀

2.新一代CBN球头立铣刀

  在立铣刀加工中使用SSB200型CBN球头立铣刀时,与硬质合金立铣刀同样方便,可采用硬质合金立铣刀的切削条件(转速、进给速度、切入深度等)和刀具路径,但远远超过硬质合金立铣刀的寿命,长时间高精度的立铣刀SFB200采用独特的切削刃形状,类似于计算珠。虽然对切削条件和刀具轨迹有一定的限制,但它可以获得比SSB200更高精度和更长刀具寿命的加工表面。SSBL200型为颈型标准化立铣刀,r的规格范围为r0. 05~r 1,切削部分的有效长度范围为0.03~10mm,在深型腔精加工中使用时效果最好。以上3种类型的球头立铣刀,r精度保持在±0.005mm 以内,可根据切削加工的用途和条件选择适当的立铣刀。

3.SSR200型CBN圆弧刃立铣刀

  如前所述,CBN聚结晶非常容易产生崩损。在设计和制造SSR200立铣刀时,为了防止刀具坍塌,采用自行开发的控制程序对刀尖进行负倒角强化处理。同时进行从底部边缘到外部圆形边缘的倒角处理,并且还对切削刃部分进行相同的处理。因此,不会出现底边R部分与外圆边连接不畅的缺陷,能保证±0.005毫米的R精度,能胜任高精度铣削加工。

  

  德国来宝imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商,成立于1986年,总部在德国,有台湾,瑞士和日本三大生产基地,其中台湾生产基地总投资额达到7000多万美元,占地面积50781m²。主营:航空航天刀具、钛合金铣刀、高温合金铣刀、复合材料铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢铣刀、石墨铣刀、铝合金铣刀、金刚石铣刀、pcd铣刀等硬质合金刀具,是航天航空、医疗、汽车、人工智能等世界500强专供企业。

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